ZJ渣浆泵技术参数及每小时流量

作者：168商机网日期：2017/6/24 15:56:30 人气：

特点和用途：
ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵，该型泵采用国际上先进的固液两相流理论，按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态，减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失，从而减轻了过流部件的磨损，提高了水力效率，降低了运行噪音和振动；该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁，其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能，从而使其寿命提高。此外，该系列泵采用动力降压，保证了浆体不易泄露。

ZJ型渣浆泵可泛适用于矿山、冶金、电力、煤炭、化工、建材等行业，输送含有固体颗粒的磨蚀性和腐蚀性浆体，其固液混合物最大重量浓度：灰浆45%，矿浆60%。该系列渣浆泵规格型号齐全，可采用直联、皮带、液力、变频调速等传动形式，亦可根据用户需要串联或并联进行。

型号意义说明：
如 : 350ZJ-100F
350: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
J : 浆液
G : 给料
100: 叶轮直径 (cm)
F : 叶轮叶片数6枚

A为5枚（可省略），B为4枚，C为3枚，F为6枚，G为7枚，H为8枚

ZJ渣浆泵技术参数：

型号	允许配带最大功率 N(kw)	流量 Q(m3/h)	扬程 H(m)	转速 n(r/m)	最高效率 η(％)	汽蚀余量 (m)	间断通过最大粒度 (mm)	泵重 T(kg)
350ZJ-100F	560	526-2339	14.9-62.8	300-590	77.6	4.4	96	5465
300ZJ-100	450	464-1826	15.3-65.2	300-590	81.0	2.0	88	5265
300ZJ-90	560	505-1844	21.2-79.9	400-730	82.8	3.9	85	5005
300ZJ-70	630	635-2333	16.0-76.8	490-980	80.4	3.9	92	3560
300ZJ-56	250	395-1568	9.7-46.0	490-980	80.9	3.5	96	3030
250ZJ-103	560	402-1573	29.7-110.5	400-730	74.5	2.8	69	5085
250ZJ-96	560	403-1466	25.4-93.7	400-730	77.8	3.5	69	5035
250ZJ-85	800	376-1504	30.1-128.7	490-980	76.5	3.5	76	4530
250ZJ-78	630	415-1796	21.1-102.5	490-980	71.5	3.2	76	4474
250ZJ-75	560	300-1480	20.8-97.5	490-980	77.5	3.0	72	3480
250ZJ-65	315	299-1249	15.4-71.0	490-980	76.9	3.0	72	3020
200ZJ-85	560	221-907	32.0-133.7	490-980	70.5	2.8	54	4110
200ZJ-75	355	225-900	22.8-102.9	490-980	74.1	3.0	56	3070
200ZJ-70	315	205-976	19.4-86.4	490-980	75.6	2.8	56	2465
200ZJ-65	250	235-950	16.4-72.0	490-980	79.6	2.5	62	2323
200ZJ-60	185	218-870	13.9-62.0	490-980	82.7	2.5	62	2223
150ZJ-71	220	142-552	21.8-93.8	490-980	69.8	2.4	48	2263
150ZJ-70	185	93-401	20.0-91.2	490-980	62.3	2.0	37	2245
150ZJ-65	200	150-600	17.4-75.7	490-980	70.8	2.5	48	2223
150ZJ-60	160	135-550	14.7-63.5	490-980	75.9	2.5	48	2203
150ZJ-58C	160	134-596	12.8-53.4	490-980	71.6	2.3	48	2019
150ZJ-57	110	95-427	13.2-56.3	490-980	67.8	1.8	32	2023
150ZJ-50	75	115-460	9.5-43.1	490-980	76.8	2.5	48	1735
150ZJ-42C	132	142-550	12.1-62.8	700-1480	77.1	2.2	69	1605
100ZJ-50	160	85-360	20.5-100.2	700-1480	69.6	2.5	34	1475
100ZJ-42	90	66-275	14.7-70.8	700-1480	71.0	2.5	35	1075
100ZJ-42B	90	83-365	12.7-66.8	700-1480	71.6	2.5	40	1085
100ZJ-36	55	61-245	9.7-49.5	700-1480	71.6	2.0	32	1010
80ZJ-52	160	51-242	22.1-109.8	700-1480	56.3	2.1	21	1465
80ZJ-42	75	61-204	14.4-70.4	700-1480	66.7	2.5	24	1053
65ZJ-30	15	23-79	7.4-34.8	700-1460	63.5	2.0	19	504
50ZJ-50	90	27-111	22.3-110.7	700-1480	45.1	3.0	13	1378
50ZJ-46	55	23-94	17.9-85.8	700-1480	44.7	1.4	13	1082
50ZJ-33	18.5	12-54	7.7-42.5	700-1480	42.1	2.9	13	537
40ZJ-19	15	8-35	12.8-57.1	1430-2930	58.8	1.3	11	173
40ZJ-17	7.5	4-23	9.0-44.6	1400-2900	52.4	2.5	11	121
150ZJ-G50	55	62-280	9.3-44.6	490-980	65.7	2.1	29	1470
100ZJ-G42B	75	45-205	12.6-70.7	700-1480	63.2	1.8	18	1080(990)

常见故障及排除方法

序号	故障形式	原因分析	排除方法
1	泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。	吸水管路内没有注满水	向泵内注满水
		吸入管路堵塞或阀门开启不足	开启进口门，清理管路堵塞部位
		泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气	堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧
2	泵不出水，真空表显示高度真空	进口阀门没有打开或已淤塞	开启阀门或清淤
		吸水管路阻力太大或已堵塞	改进设计吸水管路或清淤
		吸水高度太高	降低安装高度
3	泵不出水，压力表显示有压力	出水管路阻力太大	检查调整出水管路
		叶轮堵塞	清理叶轮
		转速不够	提高泵转速
4	泵不转	蜗壳内被固硬沉积物淤塞	清除淤塞物
4	泵不转	泵出口阀门关闭不严，泵腔漏入浆液沉淀	检修或更换出口阀门，清除沉积物
5	流量不足	叶轮或进、出水管路堵塞	清洗叶轮或管路
		叶轮磨损严重	更换叶轮
		转速低于规定值	调整转速
		泵的安装不合理或进水管路接头漏气	重新安装或堵塞漏气
		输送高度过高，管内阻力损失过大	降低输送高度或减小阻力
		进水阀开的过小或有障碍	开大阀门
		填料口漏气	压紧填料
		泵的选型不合理	重新选型
6	泵的电机超负荷	泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移	关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
		选用电机时没有考虑浆体比重	重新选配电机
		填料压的过紧	调整填料压盖螺母
7	管内部声音反常泵不出水	吸入管阻力过大	清理吸入管路及闸阀
		吸上高度过高	降低吸上高度
		发生汽蚀	调节出水阀门使之在规定范围内运行
		吸入口有空气进入	堵塞漏气处
		所抽送液体温度过高	降低液体高度
8	泵振动	泵发生汽蚀	调小出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力
		叶轮单叶道堵塞	清理叶轮
		泵轴与电机轴不同心	重新找正
		紧固件或地基松动	拧紧螺栓，加固地基
9	轴承发热	未开启冷却水	开启冷却水
		润滑不好	按说明书调整油量
		润滑油不清洁	清洗轴承，换油
		推力轴承方向不对	针对进口压力情况，应将推力轴承调方向
		轴承有问题	更换轴承
10	填料寿命短	填料材质不好	更换好的填料
10	填料寿命短	没有轴封水	增加轴封水
11	机械密封泄露	摩擦副损坏	更换机械密封
12	泵漏油	油位太高	降低油位
		胶件失效	更换胶件
		装配有问题	调整装配
13	泵头漏水	胶件没有压好	重新装配或压紧

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