膜生物反应器(MBR)技术

     HLY-B MBR集成式生物反应系统是宏立源自主创新的产品，它结合了生物处理及平板膜固液分离技术，以较小的尺寸实现了集污水处理、固液分离和中水回用。主要应用于可生物降解的有机废水处理，污水经过MBR工艺处理，产水浊度和固形物含量接近于零，出水可作为中水回用和反渗透纯水处理的进水，实现了污水的资源化。

    膜生物反应器(Membrane Bioreactor,MBR)技术,是一种新型高效的污水处理工艺，它用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，大大提高了系统固液分离的能力。MBR技术是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池。因此，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。

    HLY-B MBR集成式生物反应系统出水水质极佳，五日生化需氧量(BOD5)去除率高达98%，氨氮可被完全硝化，也可以进行进一步的反硝化处理达到降低总氮的目的。处理后的出水浊度小雨0.3NTU，污泥密度指数SDI小于3，可用于绿化灌溉，冲洗水等回用措施，还可根据需要作为纳滤和反渗透纯水处理的进水水源。

平板膜介绍：

    HLY-B MBR集成式生物反应系统使用德国迈纳德和日本久保田MBR生物膜组件。膜组件可直接安装在生物反应池内，也可根据客户需要单独安装在膜分离池内，每块平板膜和已经过生物处理的混合液直接接触，通过抽吸泵产生的负压对生物混合液进行分离，清水直接透过膜孔由抽吸泵送达水回用点，而污泥则被保留在池内继续进行生物反应。在平板膜进行固液分离的同时，安装在膜组件底部的曝气系统会对平板膜表面进行错流冲刷，有效防止固体颗粒在膜表面淤积，持续保持平板膜的通量。

平板膜的优势：

    在MBR工艺中，由于用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可以进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足，从而具有下列优点：

1、高效地进行固液分离，抗冲击负荷能力强，出水水质优质稳定，可以完全去除SS，对细菌和病毒有很好的截留效果；

3、生物反应器内能维持高浓度的微生物量，可高达10g/L以上，处理装置容积负荷高，占地面积可减少到传统活性污泥法的1/2到1/3；

4、有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留和生长，系统硝化效率得以提高。也可增长一些难降解有机物在系统中的水力停留时间，有效地将分解难降解有机物的微生物滞留在反应器内，有利于难降解有机物降解效率的提高；

5、MBR一般都在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低，降低了污泥处理费用；

6、可以实现完全的自动控制，无人管理模式，操作管理方便；

7、生物膜反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可节省加药消毒所带来的长期运行费用；

8、通过独特的运行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗间隔时间长，洗膜方式简单易行，从而减少了设备维护工作。

MBR集成式生物反应系统与传统水处理工艺的比较：

    系统采用G际Xx进的污水处理技术-MBR膜生物处理系统，将膜分离与传统生化处理有机结合，通过一步单元操作实现水质净化，占地面积小，池容小，全面优于国家现行标准出水，悬浮物接近于零，设备较少，流程简单，全自动控制，运行稳定可靠。

    系统整体能耗较国内同等类型处理系统低，产水水质稳定，核心部件使用寿命长，可达7-10年，4年即可收回投资成本，运行成本低廉，处理每吨水的成本在0.6元左右，所产中水可用于景观、绿化、冲厕、洗车等方面，良好的节约了水资源，起到了良好的经济效益。

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