氧化铝回转窑|氧化铝煅烧设备

    氧化铝回转窑是制取氧化铝的关键核心设备，其设备工作温度高，主要以工业氧化铝或着工业氢氧化铝为原材料，经过一定的高温将内部的成分进行分解，使得所含成分更加稳定，经过冷却后即成品。氧化铝回转窑设备设计精良、质量稳固、高效高产、节省燃料、绿色环保，是氧化铝加工厂不可缺少的设备之一。

工作原理：

     氧化铝回转窑的操作从化工单元操作角度上看，是如何合理地处理固态和气态介质的非均相的传热传质过程。这种过程的操作技术要求高，变化因素多，所以操作起来要比气态和液态间的非均相传热传质过程困难的多。氧化铝回转窑是和水平线成一小倾角的回转圆筒，当筒体回转时，筒内的物料随筒体传动在筒体内壁上下翻动后逐渐向前运动，物料在向前运动。而物料在向前运动时，不停地翻动，而使窑内的气体不断地和新翻上来的物料相接触，进行非均相的传热和传质操作。

技术参数：

产品规格 （t/h）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑

性能优势：

1.氧化铝回转窑窑体采用保证五项机械性能的镇静钢板卷制，通常采用自动焊焊接；

2.氧化铝回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封，该装置安装简单方便，使用安全可靠；

3.氧化铝回转窑煅烧系统装备通过技术创新，在该系统中采用国内外最先进的液压挡轮装置，采用高精度的计量柱塞泵和调速阀以及接触式石墨块密封装置等国内先进技术，性能稳定、产量高、能耗低。

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